သံမဏိရိုက်ချက်နှင့် သံမဏိရိုက်ချက်ကြား ကွာခြားချက်နှင့် ဆင်တူသည်။

သံမဏိရိုက်ချက် သည် သတ္တုလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးများသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သံမဏိရိုက်ချက်၏ဖွဲ့စည်းပုံသည်တင်းကျပ်ပြီးအမှုန်အရွယ်အစားတူညီသည်။ သတ္တုလုပ်ငန်းခွင်၏ မျက်နှာပြင်ကို ကုသရန် စတီးလ်ရိုက်ချက်အသုံးပြုခြင်းသည် သတ္တုလုပ်ငန်းခွင်၏ မျက်နှာပြင်ဖိအားကို တိုးမြင့်စေပြီး အလုပ်ကို ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ . ကာစ်စတီးလ်ရိုက်ချက်သည် အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိအပိုင်းအစများနှင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ပထမအရည်ကျိုပြီးနောက် သွန်းသောသံမဏိကို ဖိအားမြင့်ရေဖြင့် တွန်းထုတ်ခြင်းဖြင့် ဘောလုံးငယ်များအဖြစ်သို့ ဖွဲ့စည်းသည်။

သံမဏိရိုက်ချက်နှင့် သံမဏိရိုက်ချက် တူညီသည်-

သံမဏိရိုက်ချက်နှင့် သံမဏိဂရစ်များသည် သင့်လျော်သော မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်သည်။ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အတွင်းထောင့်များနှင့် အလုပ်အပိုင်းအစများကို အညီအမျှ လျင်မြန်စွာ သန့်စင်နိုင်ပြီး၊ မျက်နှာပြင် ကုသမှုအချိန်ကို တိုစေကာ အလုပ်ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် ကုသမှုဆိုင်ရာ ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ Cast steel shot ကို မျက်နှာပြင် ခိုင်ခံ့စေခြင်း စသည်တို့ကဲ့သို့ မတူညီသော အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် မာကျောသည့် ထုတ်ကုန်များအတွက် မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုပါသည်။

သံမဏိရိုက်ချက်နှင့် သံမဏိရိုက်ချက်ကြား ကွာခြားချက်။

သံမဏိရိုက်ချက်များ၏ ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံမှ၊ ပေါက်ကွဲမှုမသန့်စင်မီ အပိုင်းပိုင်းခွဲထားသော မျက်နှာပြင်၏ မျက်နှာပြင်ကို လက်ခံခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းအမျိုးအစားများ၊ သံမဏိတုံးများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ကျေနပ်ဖွယ်ရလဒ်များကို ရရှိရန် မကြာခဏ ပျက်ကွက်ပါသည်။ အစောပိုင်းအဆင့်တွင် သံမဏိရိုက်ချက်၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကုသမှုသည် ကောင်းမွန်သည်၊ ၎င်းသည် ဂဟေဆက်များနှင့်ထောင့်များရှိ ချို့ယွင်းချက်အမျိုးမျိုးကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အပေါ်ယံ၏အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို လျှော့ချပေးကာ coating system ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိထိရောက်ရောက် သက်တမ်းတိုးစေသည်။ သံမဏိရိုက်ချက် abrasive အမျိုးအစားသည် သံမဏိပြား၏ မျက်နှာပြင် ကုသမှု အရည်အသွေးအပေါ် ကြီးစွာသော လွှမ်းမိုးမှုရှိပြီး အထူးသဖြင့် အညစ်အကြေးကိုယ်တိုင်က ဆားပါဝင်မှု ပမာဏကို ပေါက်ကွဲမှု သန့်စင်ပြီးနောက် သံမဏိပြား၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဆားဓာတ်ကြွင်းပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ပေးလေ့ရှိသည်။

သန့်စင်သော သောက်ရေကို အပူပေးထားသော စတီးပြား၏ မျက်နှာပြင်ကို ဆေးကြောရန် အသုံးပြုပါက စတီးပြား၏ အညစ်အကြေး ပေါက်ကွဲမှု သန့်ရှင်းရေးသည် အလွန်သန့်ရှင်းနေပါက တူးဖော်သည့် တူးစင်ထက် ဆားပါဝင်မှု အနည်းငယ် ပိုနေသမျှ ကာလပတ်လုံး မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကျန်ဆားများ၊ သံမဏိရိုက်ချက်ပြီးနောက် abrasive ပေါက်ကွဲမှုသန့်ရှင်းရေးလိုအပ်ချက်အညွှန်းကိန်းမပြည့်မီသေးပါ။ ပစ္စည်းအပေါ်ယံမျက်နှာပြင်အောက်တွင် ဆားကျန်နေပါက၊ အပေါ်ယံသည် ရေကိုစုပ်ယူကာ အီလက်ထရွန်းအဖြစ်သို့ စိမ့်ဝင်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် သံချေးတက်စေခြင်း၊ အပေါ်ယံ၏အကာအကွယ်သက်တမ်းကို တိုစေသည့်အပြင် အန္တရာယ်ရှိသော လေပူဖောင်းများကိုပင် ဖြစ်စေပါသည်။ သံမဏိပြား၏ မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းသောအနေအထားတွင် ထိန်းသိမ်းထားရန်အတွက် လိုအပ်ပါက၊ သံမဏိရိုက်ချက်အညစ်အကြေးများကို သန့်စင်ခြင်းမပြုမီ မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်နိုင်ပြီး၊ သန့်ရှင်းသော ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် ပေါက်ကွဲခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများကို ဆီလီကွန်စတီးချပ်များကို တတ်နိုင်သမျှ အသုံးပြုသင့်သည်။ steel shot abrasive blasting ပြီးနောက် စတီးမျက်နှာပြင်ကိုလည်း သန့်ရှင်းအောင်ထားနိုင်သည်။ ပွန်းစားခြင်းဖြင့် သန့်စင်ထားသော သံမဏိမျက်နှာပြင်၏ ပြန်လည်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ပွန်းပဲ့များကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုသင့်ပါသည်။ Garnet (Garnet) သည် ပေါက်ကွဲမှု သန့်ရှင်းရေး၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို မထိခိုက်စေဘဲ ကြီးမားသော အညစ်အကြေးများကို လျှော့ချပေးနိုင်သည့် စံပြ abrasive တစ်ခုဖြစ်ပြီး ကျန်ရှိသော abrasive များကို ပြီးပြည့်စုံစွာ ဖယ်ရှားခြင်းကြောင့် အခြားဆိုးကျိုးများကို မဖြစ်ပေါ်စေပါ။

ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံရှိ သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းအများစုသည် သံမဏိရိုက်ချက်များနှင့် သံမဏိကြိုးများကို ဖြတ်တောက်ရန် အသုံးပြုကြသည်။ တကယ်တော့၊ ကြမ်းတမ်းမှုလိုအပ်ချက်တွေအတွက် ပိုသင့်တော်တဲ့ သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းမှာ 50% angular steel grit ကို အသုံးပြုတာ အကောင်းဆုံးပါပဲ။