ကြိုဆိုပါတယ် grit-shot

စတီးလ်ဖြတ်ရိုက်နည်းများကို အသုံးပြုနည်းအမျိုးမျိုး

မြင်ကွင်းများ : 2011
အချိန်အပ်ဒိတ်လုပ်ပါ : 2022-12-29 08:55:05

Stainless Steel ၏ ပွတ်တိုက်မှု အားကောင်းသည် နှင့် Stainless Steel ရိုက်ချက် သည် Stainless Steel ၏ မျက်နှာပြင် ပေါ်တွင် အလုပ် မာကျောမှု ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည် ။ ကိရိယာ၏နောက်ဘက်ထောင့်သည် အလွန်ကြီးမနေသင့်ပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကိရိယာ၏သပ်ထောင့်ကို လျော့နည်းစေကာ ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်း၏ ခိုင်ခံ့မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ကိရိယာ၏ ဝတ်ဆင်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသောကြောင့် ကိရိယာ၏နောက်ဘက်ထောင့်သည် ကြီးကြီးမားမားမဖြစ်သင့်ပေ။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ကယ်ဆယ်ရေးထောင့်သည် သာမန်ကာဗွန်သံမဏိထက် ပိုကြီးသင့်သည်။

ချစ်ပ်ပြားများသည် ကောက်ကြောင်းများဖြစ်လာပြီး ကိရိယာ၏ကြာရှည်ခံမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်လာသောအခါ ကိရိယာ၏ဖြတ်တောက်သည့်အစိတ်အပိုင်း၏ တောက်ပမှုအသွင်အပြင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ သာမာန်ကာဗွန်သံမဏိများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ သံမဏိစတီးလ်ကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါ ကိရိယာတန်ဆာပလာကို နှေးကွေးစေရန် ဖြတ်တောက်မှုပမာဏကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချသင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြတ်တောက်သည့်အပူနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအား လျှော့ချရန်နှင့် ကိရိယာ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေရန်အတွက် သင့်လျော်သောအအေးခံခြင်းနှင့် ချောဆီအရည်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

1. သံမဏိဝိုင်ယာကြိုးဖြတ်ခြင်းရိုက်ချက်သန့်ရှင်းရေး- သေနတ်ပစ်ဖောက်ခွဲခြင်းသန့်ရှင်းရေး၊ အပစ်အခတ်ရှင်းလင်းရေး၊ သေနတ်ပစ်ခြင်းသန့်ရှင်းရေး၊ အတုပြုလုပ်ထားသောရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲမှုသန့်ရှင်းရေး၊ သဲသံမဏိသန့်ရှင်းရေး၊ သံမဏိသန့်ရှင်းရေး၊ သံမဏိသန့်ရှင်းရေးစသည်ဖြင့်။

2. သံမဏိဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းရိုက်ချက်ဖျက်စီးခြင်း- အပစ်အခတ် blasting derusting, shot peening derusting, casting derusting, derusting, forging, steel derusting, etc.

3 အားကောင်းစေခြင်း- ပစ်ခတ်မှု ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပူကုသမှု အစိတ်အပိုင်းများ ရိုက်ချက်ချခြင်း၊ ဂီယာထိုးခြင်း

4. ပစ်ခတ်မှု- သံပြားရိုက်ချက်၊ သံမဏိသဲဖြင့်ဖောက်ထုတ်ခြင်း၊ သင်္ဘောပြားရိုက်ချက်၊ သံမဏိပြားရိုက်ချက်၊ သံမဏိရိုက်ချက်ထိုးခြင်း။

5. အပစ်ခံရခြင်း- သံမဏိပြားရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲမှု၊ သံမဏိပစ်ခတ်မှုပေါက်ကွဲမှု၊ အပိုင်းစတီးလ်ပစ်ဖောက်မှု။

6. Sanding: သဲပြုလုပ်ခြင်း

7. သံမဏိဝိုင်ယာရိုက်ချက်ရိုက်ချက်၏ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း- အပေါ်ယံပိုင်းကြိုတင်ပြုပြင်မှု၊ အပေါ်ယံပိုင်းကြိုတင်ပြုပြင်မှု၊ မျက်နှာပြင်ကြိုတင်ပြုပြင်မှု၊ သင်္ဘောပြားကြိုတင်ပြုပြင်မှု၊ အပိုင်းစတီးလ်ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု၊ သံမဏိကြိုတင်ပြုပြင်မှု၊ သံမဏိပြားကြိုတင်ပြုပြင်မှု၊

8. သံမဏိဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ရိုက်ချက်မိုင်းခွဲစက်များ၊ သေနတ်ပစ်ဖောက်ခွဲစက်များ၊ ပစ်ခတ်မှုဗိုင်းရပ်စက်များ၊ ပစ်ဖောက်ခွဲထုတ်စက်များ၊ သဲပေါက်ကွဲမှုစက်များ၊ သဲပလပ်စတစ်စက်များ၊

ဆက်စပ် သတင်း
ဆက်ဖတ်ရန် >>
ပစ်ခတ်မှုအပြီးတွင် စတီးလ်ပစ်ချက်၏မျက်နှာပြင်သည် အဘယ်ကြောင့် အနက်ရောင်ဖြစ်သနည်း။ ပစ်ခတ်မှုအပြီးတွင် စတီးလ်ပစ်ချက်၏မျက်နှာပြင်သည် အဘယ်ကြောင့် အနက်ရောင်ဖြစ်သနည်း။
Oct .26.2023
ကျွန်ုပ်တို့၏သံမဏိရိုက်ချက်အား သွန်းလုပ်ခြင်းပြီးစီးပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ ထုတ်ကုန်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ယေဘုယျအားဖြင့် သွန်းလုပ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ဤလုပ်ငန်းသည် ပစ်ဖောက်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။
သံမဏိ grit ကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် workpiece ၏အမှန်တကယ်အခြေအနေများကိုအာရုံစိုက်ပါ။ သံမဏိ grit ကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် workpiece ၏အမှန်တကယ်အခြေအနေများကိုအာရုံစိုက်ပါ။
Oct .24.2023
သံမဏိ grit ၏ တိကျသောအရွယ်အစား၊ အချင်းနှင့် မာကျောမှုတို့သည် ကွဲပြားကြပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုမုဒ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပွတ်တိုက်ပြီးနောက် သံမဏိရိုက်ချက်၏ အရည်အသွေးကို မည်သို့မြှင့်တင်မည်နည်း။ ပွတ်တိုက်ပြီးနောက် သံမဏိရိုက်ချက်၏ အရည်အသွေးကို မည်သို့မြှင့်တင်မည်နည်း။
Oct .20.2023
သံမဏိရိုက်ချက်အား ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့်၊ သံမဏိရိုက်ချက်၏ ချောမွေ့မှုနှင့် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် စတီးလ်ရိုက်ချက်၏ ချောမွေ့မှုနှင့် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ဂဟေအဖုအထစ်များ၊ ဂဟေအဖုများ၊ ဂဟေအဖုများ၊ ဂဟေချုပ်ရိုးများ၊ သဲတွင်းများ၊
သံမဏိပိုက်များ၏မျက်နှာပြင်ကုသမှုတွင်သံမဏိ၏အခန်းကဏ္ဍ သံမဏိပိုက်များ၏မျက်နှာပြင်ကုသမှုတွင်သံမဏိ၏အခန်းကဏ္ဍ
Oct .18.2023
coating အမျိုးအစား၊ အပေါ်ယံအရည်အသွေးနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးပတ်ဝန်းကျင်အပြင်၊ သံမဏိပိုက်၏မျက်နှာပြင်ကုသမှုသည် သံမဏိအလွှာ၏အသက်တာအပေါ် ကြီးမားသောသြဇာသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဤနေရာတွင် သံမဏိရိုက်ချက်နှင့် သံမဏိသဲတို့ အဆင်ပြေသည်။