တစ်ကြိမ်လျှင် သံမဏိပုံသဏ္ဍာန်ရိုက်ချက် မည်မျှထည့်မည်ကို စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် စတီးဖွဲ့စည်းပုံ၏ အမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစား၊ လိုအပ်သော မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းရေး အရည်အသွေး၊ ရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲမှု စက်၏ မော်ဒယ်နှင့် သတ်မှတ်ချက်တို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။ , နောက် ... ပြီးတော့။ ထို့ကြောင့်၊ ထည့်သွင်းထားသော သံမဏိပမာဏသည် အကြိမ်တိုင်း ကွဲပြားနိုင်သည်။
ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ သံမဏိတည်ဆောက်ပုံရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲမှုစက်၏အော်ပရေတာသည်အကောင်းဆုံးရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန်ထည့်သွင်းထားသောသံမဏိရိုက်ချက်ပမာဏကိုချိန်ညှိရန်လိုအပ်သည်။ ရိုက်ချက်အလွန်အကျွံဆိုလျှင်၊ ၎င်းသည် အညစ်အကြေးနှင့် အလွန်အကျွံ သန့်ရှင်းရေးကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ခြစ်ရာများနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ သံမဏိရိုက်ချက်မလုံလောက်ပါက သန့်ရှင်းရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
ထို့ကြောင့်၊ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲမှုစက်ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ အော်ပရေတာသည် သန့်ရှင်းမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုရှိစေရန်အတွက် လက်တွေ့အခြေအနေအရ သံမဏိရိုက်ချက်ပမာဏကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများ သို့မဟုတ် ပေးသွင်းသူများသည် ဖောက်သည်များ၏ တိကျသောလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုအပ်ချက်များအရ သက်ဆိုင်ရာစတီးလ်ရိုက်ချက်ဆေးပမာဏအကြံပြုချက်များကို ပံ့ပိုးပေးမည်ဖြစ်သည်။ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲမှုစက်ကိုလည်ပတ်သောအခါ၊ စက်ပစ္စည်းလက်စွဲအတိုင်းသံမဏိရိုက်ချက်ပမာဏကိုထိန်းချုပ်သင့်ပြီးသန့်ရှင်းရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့်ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံမျက်နှာပြင်၏သန့်ရှင်းမှုအရပမာဏကိုအချိန်နှင့်ညှိသင့်သည်။ ပစ္စည်းကိရိယာ။
ပစ်ခတ်မှုအပြီးတွင် စတီးလ်ပစ်ချက်၏မျက်နှာပြင်သည် အဘယ်ကြောင့် အနက်ရောင်ဖြစ်သနည်း။
သံမဏိ grit ကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် workpiece ၏အမှန်တကယ်အခြေအနေများကိုအာရုံစိုက်ပါ။
ပွတ်တိုက်ပြီးနောက် သံမဏိရိုက်ချက်၏ အရည်အသွေးကို မည်သို့မြှင့်တင်မည်နည်း။
သံမဏိပိုက်များ၏မျက်နှာပြင်ကုသမှုတွင်သံမဏိ၏အခန်းကဏ္ဍ
