workpiece ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်တဲ့အခါ cast steel shot နဲ့ cast steel grit ကို ဘယ်လိုသုံးမလဲ။

သံမဏိရိုက်ချက် သည် ၎င်း၏ထူးခြားသောလုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသော စတီးမုတ်ဆိတ်ရိတ်ခြင်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ပထမဦးစွာ၊ သံမဏိအပိုင်းအစကို ပျော်ဝင်ပြီးနောက် သွန်းသောသံမဏိသည် ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုရန် အဆင်ပြေသည့် ဖိအားမြင့်ရေဂျက်ဖြင့် ဘောလုံးငယ်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။ အညစ်အကြေးများနှင့် အခြားအရာဝတ္ထုအချို့ကို ဖယ်ထုတ်ရန် Homogenized သန့်စင်ရန်အတွက် ဖွဲ့စည်းထားသော ရိုက်ချက်ကိုယ်ထည်အား ထပ်မံအပူပေးသည်။

၎င်းကိုလုပ်ဆောင်ပြီးနောက်၊ အမှုန့်များ၏ကိုယ်ထည်ကိုခြောက်သွေ့စေပြီးသင့်လျော်သောမာကျောမှုရရှိရန်မီးဖို၌အပူပေးခြင်းနှင့်အပူပေးခြင်းတို့ကိုအာရုံစိုက်မည်၊ သို့မဟုတ်ဖုတ်ထားသောစတီးစေ့များကိုအသုံးမပြုနိုင်၊ လိုချင်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုမရနိုင်ပါ။ စက်မျက်နှာပြင်မှတဆင့် သံမဏိအလုံးများကို အပူပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို SAE စံ ၁၁ တန်း ဆေးပြား သန့်ရှင်းရေး ကိရိယာကို ခွဲထုတ်ပြီး စက်ကိရိယာ ပိုင်ရှင်မှ မောင်းနှင်ထုတ်ကာ၊ ကျွမ်းကျင်သော အတိုင်းအတာ၊ မတူညီသော အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် မာကျောမှု ကွဲပြားသော ထုတ်ကုန်များအတွက် မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များ။

သွန်းသံမဏိရိုက်ချက်၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပုံမှန်၊ စက်လုံးနီးပါးရှိပြီး ချောမွေ့သည်။ Cast steel grit သည် သွန်းစတီးလ်ရိုက်ချက်ဖြင့် ကွဲသွားနိုင်သော မညီညာသော မျက်နှာပြင်နှင့် အစွန်းများရှိသည့် ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော သဲနှင့်တူသော အရာတစ်ခုဖြစ်သည်။

သွန်းစတီးလ်ကို သွန်းစတီးလ်ဂရစ်နှင့် ကိုက်ညီစေရန် သွန်းစတီးလ်များကို ထောင့်များအထိ လောင်းနိုင်ပြီး သွန်းစတီးလ်ရိုက်ချက်အား အခြားအစိတ်အပိုင်းများသို့ လောင်းထည့်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် Cast မျက်နှာပြင်၏မညီညာမှုကိုလည်းရှောင်ရှားသည်။

သံမဏိရိုက်ချက်ရွေးချယ်ရာတွင် သင့်လျော်သော မာကျောမှုနှင့် အရွယ်အစားရှိသင့်သည်။ သွန်းစတီးလ်ရိုက်ချက်နှင့် သွန်းသံမဏိ grit ၏ သင့်လျော်သောပေါင်းစပ်မှုသည် သန့်ရှင်းသောအခန်းရှိ နေရာတိုင်းသို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး လုပ်ဆောင်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ သန့်စင်မည့်ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် မြင့်မားပါက၊ သွန်းစတီးလ်ရိုက်ချက်နှင့် သွန်းစတီးစေ့များ၏ မာကျောမှုသည် သန့်ရှင်းရေးအမြန်နှုန်းနှင့် တိုက်ရိုက်အချိုးကျပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ပြောင်းပြန်အချိုးကျပါသည်။ ကြမ်းတမ်းမှုမြင့်မားလေ၊ သွန်းစတီးလ်ရိုက်ချက် သို့မဟုတ် သွန်းစတီးလ်ဂရစ်အသုံးပြုမှု ပိုများလေဖြစ်သည်။

ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုမှာ cast steel shot and cast steel grit ၏ အခြေခံညွှန်းကိန်းဖြစ်ပြီး၊ cast steel shot နှင့် cast steel grit နှင့် နောက်ဆက်တွဲအပူကုသမှု၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။ ကာဗွန် (C) ပါဝင်မှု အလယ်အလတ် ဖြစ်သင့်သည်။ ဆီလီကွန် (Si) နှင့် မန်းဂနိစ် (Mn) တို့သည် သွန်းသံမဏိရိုက်ချက်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ဖြစ်နိုင်သမျှ (၀.၈%) ထက်မနည်း မြင့်မားသင့်သည်။ ဆာလဖာ (S) နှင့် ဖော့စဖရပ် (P) တို့သည် သံမဏိရိုက်ချက်များကို ကြွပ်ဆတ်စေပြီး အရွယ်မတိုင်မီ ကွဲအက်သွားတတ်သည့် အန္တရာယ်ရှိသော ဒြပ်စင်များဖြစ်သည်။ တတ်နိုင်သမျှ နိမ့်သင့်သည်။

သွန်းသံမဏိရိုက်ချက် သို့မဟုတ် သဲသည် ပျော့လွန်းပါက၊ ၎င်းသည် သန့်ရှင်းရေးအမြန်နှုန်းကို နှေးကွေးစေပြီး အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို လျော့ကျစေမည်ဖြစ်သည်။ ရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲမှုဖြစ်စဉ်အတွင်း၊ ပျော့လွန်းသော သွန်းသံမဏိရိုက်ချက်သည် သင့်လျော်သောကျန်ရှိသောဖိအားကို မထုတ်လုပ်နိုင်ဘဲ မာကျောမှုနည်းသော သွန်းသံမဏိရိုက်ချက်၏ တွန်းအားအား သက်ရောက်မှုအချိန်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် လျော်ကြေးမပေးနိုင်ပါ။ မာကျောလွန်းပါက မျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန် ညံ့ဖျင်းပြီး ကွဲအက်နိုင်ခြေကို တိုးစေသောကြောင့် သုံးစွဲမှု များလွန်းသဖြင့် သဲပလပ်စတစ်စက်သည် ပိုမို ဟောင်းနွမ်းလာကာ စက်ပစ္စည်းများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စရိတ်စက ပိုမိုများပြားလာကာ သင့်လျော်သော မာကျောမှုလည်း ရှိသည်။ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။