ကြိုဆိုပါတယ် grit-shot

သဲအရည်အသွေးကို လွှမ်းမိုးသည့်အချက်များ

မြင်ကွင်းများ : 491
အချိန်အပ်ဒိတ်လုပ်ပါ : 2023-05-19 08:56:28

ဖြေ

1. မာကျောမှု (GP-HRC42-50၊ GL-HRC56-60၊ GH-HRC63-66)

သံမဏိတုံး ၏ မာကျောမှုသည် အလယ်အလတ်ဖြစ်သင့်သည်။ သံမဏိ grit သည် အလွန်ပျော့ပါက၊ ၎င်းသည် သန့်ရှင်းရေးအမြန်နှုန်းကို နှေးကွေးစေပြီး အလုပ်ထိရောက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ သဲဖောက်ထုတ်စဉ်တွင်၊ ပျော့ပျောင်းလွန်းသော သံမဏိ grit သည် သင့်လျော်သော ကျန်ရှိနေသော ဖိအားကို မထုတ်ပေးနိုင်ဘဲ၊ မာကျောမှုနည်းသော သဲ၏ တွန်းအားအား သက်ရောက်မှုအချိန်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် လျော်ကြေးမပေးနိုင်ပါ။ မာကျောလွန်းပါက၊ ၎င်းသည် ကျေနပ်ဖွယ်မရှိသော မျက်နှာပြင်ရုပ်ပုံသဏ္ဌာန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး သဲကွဲထွက်နိုင်ခြေကို တိုးစေကာ သုံးစွဲမှု မြင့်မားလာကာ စက်ပစ္စည်းများအပေါ် စုတ်ပြဲပျက်စီးစေကာ စက်ပစ္စည်းများ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးမြင့်စေမည်ဖြစ်သောကြောင့် သင့်လျော်သော မာကျောမှု အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

2. ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု

ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုသည် သံမဏိရိုက်ချက်၏ မာကျောမှုကို ထိခိုက်စေမည်၊ ကာဗွန် (C) ပါဝင်မှုသည် အလယ်အလတ်ဖြစ်သင့်သည်။ ဆီလီကွန် (Si) နှင့် မန်းဂနိစ် (Mn) တို့သည် သံမဏိ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို တိုးမြင့်စေနိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် တတ်နိုင်သမျှ မြင့်သင့်သည်။ ဆာလဖာ (S) နှင့် ဖော့စဖရပ် (P) တို့သည် သံမဏိ၏ ကြွပ်ဆတ်မှုကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အရွယ်မတိုင်မီ အရိုးကျိုးသွားနိုင်သည့် အန္တရာယ်ရှိသော ဒြပ်စင်များဖြစ်ပြီး တတ်နိုင်သမျှ နည်းအောင် ထားသင့်သည်။

3. Microstructure

စတီးဂရစ်၏ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံသည် ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းသည် အလုပ်လုပ်သော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်သည့်အခါ စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။ Tempered martensite သည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ microstructure အတွင်းရှိ ကြွပ်ဆတ်သော carbides များကို လျှော့ချရန် လိုအပ်ပြီး၊ သို့မဟုတ်ပါက ၎င်းသည် အရွယ်မတိုင်ခင် သံမဏိ grit များ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် စားသုံးမှု တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။

4. ပင်ပန်းနွမ်းနယ်နေလို့

ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်းဘဝသည် အလုပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်သည့်အခါ ကွဲအက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိဂရစ်များ၏ စွမ်းရည်ဖြစ်ပြီး၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသက်တမ်း ပိုကြာရှည်စွာ သန့်စင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော စွမ်းအင်ပမာဏကို လွှဲပြောင်းပေးနိုင်ပါက ချွေတာသော ပွန်းပဲ့မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

5. ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်

အသုံးပြုသည့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့်၊ သံမဏိဂရစ်များတွင် အချို့သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များ အမြဲရှိနေမည်ဖြစ်သည်။ ချို့ယွင်းနေသော အမှုန်များ၏ အချိုးအစားကို လျှော့ချရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထိန်းချုပ်ရန် သက်ဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ ရှိရမည်။

ဆက်စပ် သတင်း
ဆက်ဖတ်ရန် >>
ပစ်ခတ်မှုအပြီးတွင် စတီးလ်ပစ်ချက်၏မျက်နှာပြင်သည် အဘယ်ကြောင့် အနက်ရောင်ဖြစ်သနည်း။ ပစ်ခတ်မှုအပြီးတွင် စတီးလ်ပစ်ချက်၏မျက်နှာပြင်သည် အဘယ်ကြောင့် အနက်ရောင်ဖြစ်သနည်း။
Oct .26.2023
ကျွန်ုပ်တို့၏သံမဏိရိုက်ချက်အား သွန်းလုပ်ခြင်းပြီးစီးပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ ထုတ်ကုန်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ယေဘုယျအားဖြင့် သွန်းလုပ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ဤလုပ်ငန်းသည် ပစ်ဖောက်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။
သံမဏိ grit ကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် workpiece ၏အမှန်တကယ်အခြေအနေများကိုအာရုံစိုက်ပါ။ သံမဏိ grit ကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် workpiece ၏အမှန်တကယ်အခြေအနေများကိုအာရုံစိုက်ပါ။
Oct .24.2023
သံမဏိ grit ၏ တိကျသောအရွယ်အစား၊ အချင်းနှင့် မာကျောမှုတို့သည် ကွဲပြားကြပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုမုဒ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပွတ်တိုက်ပြီးနောက် သံမဏိရိုက်ချက်၏ အရည်အသွေးကို မည်သို့မြှင့်တင်မည်နည်း။ ပွတ်တိုက်ပြီးနောက် သံမဏိရိုက်ချက်၏ အရည်အသွေးကို မည်သို့မြှင့်တင်မည်နည်း။
Oct .20.2023
သံမဏိရိုက်ချက်အား ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့်၊ သံမဏိရိုက်ချက်၏ ချောမွေ့မှုနှင့် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် စတီးလ်ရိုက်ချက်၏ ချောမွေ့မှုနှင့် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ဂဟေအဖုအထစ်များ၊ ဂဟေအဖုများ၊ ဂဟေအဖုများ၊ ဂဟေချုပ်ရိုးများ၊ သဲတွင်းများ၊
သံမဏိပိုက်များ၏မျက်နှာပြင်ကုသမှုတွင်သံမဏိ၏အခန်းကဏ္ဍ သံမဏိပိုက်များ၏မျက်နှာပြင်ကုသမှုတွင်သံမဏိ၏အခန်းကဏ္ဍ
Oct .18.2023
coating အမျိုးအစား၊ အပေါ်ယံအရည်အသွေးနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးပတ်ဝန်းကျင်အပြင်၊ သံမဏိပိုက်၏မျက်နှာပြင်ကုသမှုသည် သံမဏိအလွှာ၏အသက်တာအပေါ် ကြီးမားသောသြဇာသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဤနေရာတွင် သံမဏိရိုက်ချက်နှင့် သံမဏိသဲတို့ အဆင်ပြေသည်။