Stainless Steel ရိုက်ချက် ၏ ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်အတွက် အကြောင်းရင်းများစွာ ရှိနိုင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ အချို့သော အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများ ဖြစ်သည်-
1. ကုန်ကြမ်းပြဿနာများ- stainless steel pellet များ၏ ကုန်ကြမ်းများတွင် အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုများ ပါဝင်နေနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် stainless steel pellet များ၏ မျက်နှာပြင်ကို သေးသိမ်ခြင်း၊ မညီညာခြင်းနှင့် ကြမ်းတမ်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
2. ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် ပြဿနာများ- သံမဏိအလုံးများ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အပူချိန်၊ ဖိအား၊ နှင့် အမြန်နှုန်းတို့ကဲ့သို့ ဘောင်များကို ကောင်းစွာ မထိန်းချုပ်ပါက၊ ချွတ်ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် အမာရွတ်များ မျက်နှာပြင်ကို ကြမ်းတမ်းသွားစေပြီး မျက်နှာပြင်ကို ကြမ်းတမ်းစေသည်။
3. မျက်နှာပြင် ကုသမှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများ- သံမဏိရိုက်ချက်များ၏ သံမဏိရိုက်ချက်များ၏ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ ပွတ်ဆွဲခြင်း၊ ချဉ်ခြင်း ၊ ဖော့စဖိတ်ခြင်း စသည်တို့ကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ကို မကြာခဏ ကုသရန် လိုအပ်ပါသည်။ မှားယွင်းစွာအသုံးပြုပါက stainless steel ရိုက်ချက်၏မျက်နှာပြင်သည် ကြမ်းတမ်းနိုင်ပါသည်။
4. ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို အသုံးပြုပါ- သံမဏိပြားများကို ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် သံချေးဖယ်ရှားခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့သည် အခြားပစ္စည်းများဖြင့် ပွတ်တိုက်ပါက သို့မဟုတ် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီဖြေရှင်းချက်များဖြင့် ပုပ်သွားပါက၊ သံမဏိအမှုန့်များ၏ မျက်နှာပြင်သည် ပွန်းပဲ့သွားခြင်း၊ ဓာတ်တိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။ သံချေးတက်ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်ကို ကြမ်းတမ်းစေသည်။
5. သိုလှောင်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများ- သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှုအတွင်း၊ သံမဏိအလုံးများသည် ထုတ်ယူမှု၊ ပွတ်တိုက်မှု၊ အစိုဓာတ်စသည်တို့ကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများကြောင့် ထိခိုက်မိပါက၊ သံမဏိပြားများ၏ မျက်နှာပြင်သည် ခြစ်ရာ၊ သံချေးတက်ခြင်းစသည်ဖြင့် မျက်နှာပြင်ကို ကြမ်းတမ်းစေသည်။
6. အသုံးပြုမှုပြဿနာများ- သံမဏိပြားများကိုအသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း၊ မှန်ကန်သောလည်ပတ်မှုနည်းလမ်း သို့မဟုတ် သင့်လျော်စွာအသုံးပြုခြင်းမရှိပါက၊ တိုက်မိခြင်း၊ ဝတ်ဆင်ခြင်း၊ ဓာတ်တိုးခြင်းစသဖြင့် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးခြင်းစသည့် stainless steel pellet များ၏မျက်နှာပြင်ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။ ကြမ်းတမ်းသည်။
ကြမ်းတမ်းသော stainless steel ရိုက်ချက်မျက်နှာပြင်ပြဿနာကိုရှောင်ရှားရန်အတွက်၊ အောက်ပါအချက်များကိုလုပ်ဆောင်နိုင်သည်-
1. သံမဏိရိုက်ချက်များ၏ ကုန်ကြမ်းများသည် အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိများဖြစ်ပြီး အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းခြင်းမရှိကြောင်း သေချာစေရန် ကုန်ကြမ်းများ၏ အရည်အသွေးကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ပါ။
2. သံမဏိရိုက်ချက်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် အမာရွတ်များကို ရှောင်ရှားရန် အပူချိန်၊ ဖိအား၊ မြန်နှုန်းနှင့် အခြားသော ကန့်သတ်ချက်များကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ထိန်းချုပ်မှုသေချာစေရန် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စံချိန်စံညွှန်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ။
3. သံမဏိရိုက်ချက်များအတွက် သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင် ကုသမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ၊ သင့်လျော်သော ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ချဉ်ခြင်း၊ ဖော့စဖိတ်နှင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှု အေးဂျင့်၏ အရည်အသွေးနှင့် အချိန်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်စေရန်အတွက် သင့်လျော်သော ပွတ်တိုက်ခြင်း၊
4. အသုံးပြုသည့်ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ stainless steel pellet များ၏ ပစ္စည်းနှင့် သတ်မှတ်ချက်များကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ပြီး stainless steel pellet များနှင့် အခြားပစ္စည်းများအကြား ပွတ်တိုက်မှု သို့မဟုတ် အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီဖြေရှင်းချက်များဖြင့် ချေးယူခြင်းကို ကာကွယ်ပါ။
5. သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှုအတွင်း၊ သံမဏိပြားများကို ခြောက်သွေ့အောင်၊ သန့်ရှင်းပြီး စနစ်တကျ ထုပ်ပိုးထားခြင်းဖြင့် သံမဏိပြားများကို ထုတ်ယူမှု၊ ပွတ်တိုက်မှု၊ စိုစွတ်မှုစသည့် အကြောင်းရင်းများကြောင့် ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် ထားပါ။
6. အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း၊ လည်ပတ်မှုညံ့ဖျင်းမှုကြောင့်ဖြစ်ရသည့် stainless steel ၏မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကိုရှောင်ရှားရန် မှန်ကန်သောလည်ပတ်မှုနည်းလမ်းများနှင့်ကိရိယာများကိုအသုံးပြုပါ။
အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ သံမဏိမျက်နှာပြင်၏ကြမ်းတမ်းသောရိုက်ချက်အတွက်အကြောင်းရင်းများစွာရှိနိုင်သော်လည်းကုန်ကြမ်းများ၏အရည်အသွေးကိုတင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ခြင်း၊ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ကုသမှုနည်းလမ်းများကိုဆင်ခြင်တုံတရားရွေးချယ်ခြင်း၊ အသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့်နည်းလမ်းများကိုအာရုံစိုက်ခြင်းစသည်တို့ဖြင့်၊ stainless steel shot ၏ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်ပြဿနာကိုထိရောက်စွာလျှော့ချနိုင်သည်။