ကြိုဆိုပါတယ် grit-shot

Steel shot နှင့် steel grit ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

မြင်ကွင်းများ : 419
အချိန်အပ်ဒိတ်လုပ်ပါ : 2023-06-19 09:36:48

သံမဏိရိုက်ချက်နည်းပညာ

အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိတုံးတစ်တုံးကို အရည်ကျိုပြီး အရည်ကျိုထားသော သံမဏိကို ဖိအားမြင့်ရေဖြင့် ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့် ကောင်းမွန်သော အမှုန်အမွှားအဖြစ် ဖွဲ့စည်းပါသည်။ ရလာတဲ့ အလုံးတွေကို သန့်စင်ပြီး တစ်သားတည်းဖြစ်တည်အောင် ပြန်အပူပေးပြီး မီးငြိမ်းပါတယ်။ မီးငြှိမ်းသတ်ထားသော အလုံးများကို အခြောက်ခံပြီး အသုံးပြုနိုင်သော မာကျောမှုရရှိရန် မီးဖိုထဲတွင် ပြန်အပူပေးသည်။ အမှုန်အမွှားများကို အပစ်ခံရသည့်ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် SAE အဆင့်ထုတ်ကုန်များအဖြစ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစခရင်ဖြင့် စီထားသည်။

အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူကုသမှုထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိရိုက်ချက်၏ အကောင်းဆုံး elasticity နှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ မတူညီသော အရွယ်အစားနှင့် မာကျောမှုတို့သည် မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

သံမဏိသဲထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ

သံမဏိသဲ၏ကုန်ကြမ်းသည် သံမဏိရိုက်ချက်နှင့်မတူပါ။ ၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် မြင့်မားသော ကာဗွန်သံမဏိ သို့မဟုတ် အလွိုင်းသံမဏိ၏ အပိုင်းအစဖြစ်သည်။ အပူပေးပြီး ငြှိမ်းသတ်ပြီးနောက် စွန့်ပစ်စတီးလ်ပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် ကြိတ်စက်ထဲသို့ ထည့်ကာ တစ်ပိုင်းချောသော သံမဏိသဲကို ရရှိသည်။ ထို့နောက် သံမဏိသဲ တစ်ပိုင်းကုန်ချော ထုတ်ကုန်များကို စိစစ်ပြီး အမျိုးအစားခွဲခြားပြီး ဆိုလိုသည်မှာ သံမဏိသဲချောကို ထုတ်လုပ်သည်။ အပူပေးပြီး ငြှိမ်းသတ်ပြီးနောက် စွန့်ပစ်စတီးလ်ပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲရန်အတွက်လည်း ကြိတ်ခွဲရန်အတွက်လည်း ထည့်သွင်းနိုင်ကာ Semi-ချောထည်စတီးသဲကို ရရှိပြီးနောက် တစ်ပိုင်းချောစတီးသဲများကို စိစစ်ခွဲခြားနိုင်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အချောထည်စတီးသဲများကို ခွဲခြားနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်သည်။

သံမဏိရိုက်ချက်နှင့် သံမဏိသဲ၏ ကုန်ကြမ်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တို့သည် ကွဲပြားကြပြီး ၎င်းတို့နှင့် အသုံးပြုသည့် ပတ်ဝန်းကျင်ကြား ခြားနားချက်ကိုလည်း ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ သံမဏိရိုက်ချက်ဘက်ခြမ်းသည် သံမဏိသဲထက် အရည်အသွေးပိုကောင်းပြီး တာရှည်ခံမှုလည်း ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ အသုံးပြုသည့်အချိန်တွင် ရွေးချယ်မှုတစ်ခုပြုလုပ်ရန် နှစ်ခုကြား ခြားနားချက်ကို အခြေခံနိုင်သည်။

ဆက်စပ် သတင်း
ဆက်ဖတ်ရန် >>
ပစ်ခတ်မှုအပြီးတွင် စတီးလ်ပစ်ချက်၏မျက်နှာပြင်သည် အဘယ်ကြောင့် အနက်ရောင်ဖြစ်သနည်း။ ပစ်ခတ်မှုအပြီးတွင် စတီးလ်ပစ်ချက်၏မျက်နှာပြင်သည် အဘယ်ကြောင့် အနက်ရောင်ဖြစ်သနည်း။
Oct .26.2023
ကျွန်ုပ်တို့၏သံမဏိရိုက်ချက်အား သွန်းလုပ်ခြင်းပြီးစီးပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ ထုတ်ကုန်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ယေဘုယျအားဖြင့် သွန်းလုပ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ဤလုပ်ငန်းသည် ပစ်ဖောက်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။
သံမဏိ grit ကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် workpiece ၏အမှန်တကယ်အခြေအနေများကိုအာရုံစိုက်ပါ။ သံမဏိ grit ကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် workpiece ၏အမှန်တကယ်အခြေအနေများကိုအာရုံစိုက်ပါ။
Oct .24.2023
သံမဏိ grit ၏ တိကျသောအရွယ်အစား၊ အချင်းနှင့် မာကျောမှုတို့သည် ကွဲပြားကြပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုမုဒ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပွတ်တိုက်ပြီးနောက် သံမဏိရိုက်ချက်၏ အရည်အသွေးကို မည်သို့မြှင့်တင်မည်နည်း။ ပွတ်တိုက်ပြီးနောက် သံမဏိရိုက်ချက်၏ အရည်အသွေးကို မည်သို့မြှင့်တင်မည်နည်း။
Oct .20.2023
သံမဏိရိုက်ချက်အား ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့်၊ သံမဏိရိုက်ချက်၏ ချောမွေ့မှုနှင့် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် စတီးလ်ရိုက်ချက်၏ ချောမွေ့မှုနှင့် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ဂဟေအဖုအထစ်များ၊ ဂဟေအဖုများ၊ ဂဟေအဖုများ၊ ဂဟေချုပ်ရိုးများ၊ သဲတွင်းများ၊
သံမဏိပိုက်များ၏မျက်နှာပြင်ကုသမှုတွင်သံမဏိ၏အခန်းကဏ္ဍ သံမဏိပိုက်များ၏မျက်နှာပြင်ကုသမှုတွင်သံမဏိ၏အခန်းကဏ္ဍ
Oct .18.2023
coating အမျိုးအစား၊ အပေါ်ယံအရည်အသွေးနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးပတ်ဝန်းကျင်အပြင်၊ သံမဏိပိုက်၏မျက်နှာပြင်ကုသမှုသည် သံမဏိအလွှာ၏အသက်တာအပေါ် ကြီးမားသောသြဇာသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဤနေရာတွင် သံမဏိရိုက်ချက်နှင့် သံမဏိသဲတို့ အဆင်ပြေသည်။