သံမဏိရိုက်ချက်နည်းပညာ
အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိတုံးတစ်တုံးကို အရည်ကျိုပြီး အရည်ကျိုထားသော သံမဏိကို ဖိအားမြင့်ရေဖြင့် ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့် ကောင်းမွန်သော အမှုန်အမွှားအဖြစ် ဖွဲ့စည်းပါသည်။ ရလာတဲ့ အလုံးတွေကို သန့်စင်ပြီး တစ်သားတည်းဖြစ်တည်အောင် ပြန်အပူပေးပြီး မီးငြိမ်းပါတယ်။ မီးငြှိမ်းသတ်ထားသော အလုံးများကို အခြောက်ခံပြီး အသုံးပြုနိုင်သော မာကျောမှုရရှိရန် မီးဖိုထဲတွင် ပြန်အပူပေးသည်။ အမှုန်အမွှားများကို အပစ်ခံရသည့်ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် SAE အဆင့်ထုတ်ကုန်များအဖြစ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစခရင်ဖြင့် စီထားသည်။
အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူကုသမှုထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိရိုက်ချက်၏ အကောင်းဆုံး elasticity နှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ မတူညီသော အရွယ်အစားနှင့် မာကျောမှုတို့သည် မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
သံမဏိသဲထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ
သံမဏိသဲ၏ကုန်ကြမ်းသည် သံမဏိရိုက်ချက်နှင့်မတူပါ။ ၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် မြင့်မားသော ကာဗွန်သံမဏိ သို့မဟုတ် အလွိုင်းသံမဏိ၏ အပိုင်းအစဖြစ်သည်။ အပူပေးပြီး ငြှိမ်းသတ်ပြီးနောက် စွန့်ပစ်စတီးလ်ပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် ကြိတ်စက်ထဲသို့ ထည့်ကာ တစ်ပိုင်းချောသော သံမဏိသဲကို ရရှိသည်။ ထို့နောက် သံမဏိသဲ တစ်ပိုင်းကုန်ချော ထုတ်ကုန်များကို စိစစ်ပြီး အမျိုးအစားခွဲခြားပြီး ဆိုလိုသည်မှာ သံမဏိသဲချောကို ထုတ်လုပ်သည်။ အပူပေးပြီး ငြှိမ်းသတ်ပြီးနောက် စွန့်ပစ်စတီးလ်ပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲရန်အတွက်လည်း ကြိတ်ခွဲရန်အတွက်လည်း ထည့်သွင်းနိုင်ကာ Semi-ချောထည်စတီးသဲကို ရရှိပြီးနောက် တစ်ပိုင်းချောစတီးသဲများကို စိစစ်ခွဲခြားနိုင်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အချောထည်စတီးသဲများကို ခွဲခြားနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်သည်။
သံမဏိရိုက်ချက်နှင့် သံမဏိသဲ၏ ကုန်ကြမ်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တို့သည် ကွဲပြားကြပြီး ၎င်းတို့နှင့် အသုံးပြုသည့် ပတ်ဝန်းကျင်ကြား ခြားနားချက်ကိုလည်း ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ သံမဏိရိုက်ချက်ဘက်ခြမ်းသည် သံမဏိသဲထက် အရည်အသွေးပိုကောင်းပြီး တာရှည်ခံမှုလည်း ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ အသုံးပြုသည့်အချိန်တွင် ရွေးချယ်မှုတစ်ခုပြုလုပ်ရန် နှစ်ခုကြား ခြားနားချက်ကို အခြေခံနိုင်သည်။