ကြိုဆိုပါတယ် grit-shot

ပစ်ခတ်မှု၏ အခြေခံမူကား အဘယ်နည်း။

မြင်ကွင်းများ : 323
အချိန်အပ်ဒိတ်လုပ်ပါ : 2023-07-25 08:41:08

မြန်နှုန်းမြင့် projectile (အချင်း 1 ~ 6mm) ကို သတ္တုပြား၏ မျက်နှာပြင်ကို ထိရန်အသုံးပြုသည်၊ သို့မှသာ ထိခိုက်သော မျက်နှာပြင်နှင့် အောက်ခံသတ္တုပစ္စည်းများသည် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ချဲ့ထွင်လာစေရန်၊ သို့မှသာ ပန်းကန်ပြားသည် ဖြန်းဖြန်းမျက်နှာပြင်ဆီသို့ နှစ်လမ်းသွား ကွေးညွှတ်သွားမည်ဖြစ်သည်။

ပစ်ခတ်မှုတွင် အမျိုးအစားခွဲနည်းအလိုက် မတူညီသော အမျိုးအစားများ ကွဲပြားသည်- မတူညီသော ရိုက်ချက်ကွင်းများအလိုက်၊ ၎င်းကို single-side shot peening နှင့် double-side shot peening ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ ပစ်ခတ်မှုအရှိန်၏မောင်းနှင်မှုမုဒ်အရ၊ ပစ်ချက် peening ကို centrifugal shot peening ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ pneumatic shot peening နှင့် ultrasonic shot peening ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။ ရိုက်ချက်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ပြင်ပဝန်ကို ကြိုတင်အသုံးပြုထားခြင်းရှိမရှိအရ၊ shot peening ကို free state shot peening နှင့် prestressed shot peening ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။

ပစ်ခတ်မှုဖြစ်စဉ်၏ အားသာချက်များသည် အလွန်ထင်ရှားပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မှိုများဖွဲ့စည်းရန်မလိုအပ်ပါ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကိရိယာသည် ရိုးရှင်းသည်၊ ၎င်းသည် မှိုဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်များစွာကို သက်သာစေနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုပြင်ဆင်မှုသံသရာနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို အလွန်တိုစေကာ အထူးသဖြင့် အကြီးစားနှင့် ပြားချပ်ချပ်ပုံစံများအတွက် အထူးသင့်လျော်သော ဒီဇိုင်းအပြောင်းအလဲများကို လျင်မြန်စွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ဖွဲ့စည်းရမည့်အစိတ်အပိုင်းများ၏အရှည်ကို စက်ကိရိယာ၏အရွယ်အစားဖြင့် ကန့်သတ်မထားပါ (အလျား 35 မီတာထက်ပို၍ရောက်ရှိနိုင်သည်)။ အလုပ်ရုံဆိုဒ်က ခွင့်ပြုထားသရွေ့ စက်ကိရိယာ၏ လမ်းညွှန်ရထားလမ်းသည် မည်သည့်အရှည်၏ အစိတ်အပိုင်းကြီးများနှင့်မဆို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ထင်သလို ရှည်နိုင်သည်။ တဖန်၊ shot peening သည် ပစ္စည်း၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်သော သက်တမ်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို သက်တမ်းတိုးရန် ကူညီပေးပါသည်။

ဆက်စပ် သတင်း
ဆက်ဖတ်ရန် >>
ပစ်ခတ်မှုအပြီးတွင် စတီးလ်ပစ်ချက်၏မျက်နှာပြင်သည် အဘယ်ကြောင့် အနက်ရောင်ဖြစ်သနည်း။ ပစ်ခတ်မှုအပြီးတွင် စတီးလ်ပစ်ချက်၏မျက်နှာပြင်သည် အဘယ်ကြောင့် အနက်ရောင်ဖြစ်သနည်း။
Oct .26.2023
ကျွန်ုပ်တို့၏သံမဏိရိုက်ချက်အား သွန်းလုပ်ခြင်းပြီးစီးပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ ထုတ်ကုန်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ယေဘုယျအားဖြင့် သွန်းလုပ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ဤလုပ်ငန်းသည် ပစ်ဖောက်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။
သံမဏိ grit ကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် workpiece ၏အမှန်တကယ်အခြေအနေများကိုအာရုံစိုက်ပါ။ သံမဏိ grit ကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် workpiece ၏အမှန်တကယ်အခြေအနေများကိုအာရုံစိုက်ပါ။
Oct .24.2023
သံမဏိ grit ၏ တိကျသောအရွယ်အစား၊ အချင်းနှင့် မာကျောမှုတို့သည် ကွဲပြားကြပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုမုဒ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပွတ်တိုက်ပြီးနောက် သံမဏိရိုက်ချက်၏ အရည်အသွေးကို မည်သို့မြှင့်တင်မည်နည်း။ ပွတ်တိုက်ပြီးနောက် သံမဏိရိုက်ချက်၏ အရည်အသွေးကို မည်သို့မြှင့်တင်မည်နည်း။
Oct .20.2023
သံမဏိရိုက်ချက်အား ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့်၊ သံမဏိရိုက်ချက်၏ ချောမွေ့မှုနှင့် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် စတီးလ်ရိုက်ချက်၏ ချောမွေ့မှုနှင့် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ဂဟေအဖုအထစ်များ၊ ဂဟေအဖုများ၊ ဂဟေအဖုများ၊ ဂဟေချုပ်ရိုးများ၊ သဲတွင်းများ၊
သံမဏိပိုက်များ၏မျက်နှာပြင်ကုသမှုတွင်သံမဏိ၏အခန်းကဏ္ဍ သံမဏိပိုက်များ၏မျက်နှာပြင်ကုသမှုတွင်သံမဏိ၏အခန်းကဏ္ဍ
Oct .18.2023
coating အမျိုးအစား၊ အပေါ်ယံအရည်အသွေးနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးပတ်ဝန်းကျင်အပြင်၊ သံမဏိပိုက်၏မျက်နှာပြင်ကုသမှုသည် သံမဏိအလွှာ၏အသက်တာအပေါ် ကြီးမားသောသြဇာသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဤနေရာတွင် သံမဏိရိုက်ချက်နှင့် သံမဏိသဲတို့ အဆင်ပြေသည်။