ကြိုဆိုပါတယ် grit-shot

စတီးဝိုင်ယာကြိုးဖြတ်ရိုက်ချက်၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် လောင်းခြင်းနည်းလမ်းမှာ အဘယ်နည်း

မြင်ကွင်းများ : 392
အချိန်အပ်ဒိတ်လုပ်ပါ : 2023-06-27 08:40:40

1. ဝါယာကြိုးဖြတ်ရိုက်ချက် ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၊ သံမဏိပြားကြိုတင်လုပ်ဆောင်ခြင်းလိုင်း၊ သံမဏိပြားကြိုတင်လုပ်ဆောင်ခြင်းလိုင်းနှင့် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံအကြို-ပြင်ဆင်ခြင်းလိုင်းတို့တွင် အသုံးပြုသည့် အညစ်အကြေးများဖြစ်သည်။

သံမဏိဝါယာကြိုးဖြတ်ဆေးပြားများ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- ၎င်းသည် ရွေးချယ်ထားသော ကုန်ကြမ်းစတီးလ်ကို အသုံးပြုကာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရှားပါးသတ္တုနှင့် သတ္တုစပ်ကို အချိုးအစားဖြင့် ပေါင်းထည့်ကာ လျှပ်စစ်မီးဖိုမှတဆင့် အရည်ပျော်သည်။ ခေတ်မီစက်ကိရိယာများဖြင့် သံမဏိဆေးပြားအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ ၎င်းကို ထပ်ခါတလဲလဲ အပူပေးပြီး အလိုအလျောက် ရွေးချယ်သည်။ သံမဏိဆေးပြားအရည်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ၎င်းတို့၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် ရည်ရွယ်ချက်အမျိုးမျိုးနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန် ၎င်း၏ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အမှုန်အရွယ်အစားကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသည်။

သံမဏိကြိုးဖြတ်ဆေးပြားများထုတ်လုပ်ရာတွင်၊ ထုတ်ကုန်သည် ကောင်းမွန်သောအသုံးချမှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရေရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှိစေရန်အတွက် ချိတ်ဆက်မှုအားလုံးကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ရပါမည်။ သံမဏိဝါယာကြိုးဆေးပြားများ ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ထုတ်ကုန်၏ စက်ရုံ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ချိတ်ဆက်မှုအားလုံးကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားရပါမည်။

ဒုတိယအချက်ကတော့ ဝါယာကြိုးဖြတ်ရိုက်ချက်လောင်းတဲ့နည်းလမ်း

အပူဒဏ်ခံအက်ကွဲကြောင်း မခံစားရသော အအေးပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ၎င်းသည် ဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။ အပူကုသမှုမပြုလုပ်မီ အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာသောကြောင့် အပူကုသမှုအတွင်း အကျိုးသက်ရောက်မှုမရှိပါ။ နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအချက်မှာ သတ္တုလောင်းသည့်စက်သည် လှည့်နေခြင်းဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါတွင် ကြီးမားသောထွက်ရှိမှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှုနှင့် အရင်းအနှီးနည်းပါးခြင်းစသည့် အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။ ထို့ကြောင့် သွန်းစက်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဖောက်လုပ်ထားသော အပေါက်များသည် ပုံသဏ္ဍာန်အားလုံးဖြစ်ပြီး လိုအပ်ချက်မှာ ကောင်းမွန်ပါသည်။

သံမဏိကြိုးဖြတ်ဆေးပြားကို သတ္တုပုံသွင်းစက်ဖြင့် သွန်းသည်။ သံမဏိဝါယာကြိုး၏ အရွယ်အစားသေးငယ်သောကြောင့် သတ္တုပုံသွင်းစက်သည် သေးငယ်သော ဖြတ်ဆေးလုံးနှင့်ပတ်သက်သော ကြီးမားသော အေးသောသံဖြစ်သည်။ တစ်နည်းဆိုရသော် သံမဏိရေများ လောင်းထည့်ပြီးနောက် အအေးခံနှုန်းသည် အလွန်မြန်သည်။ မာကျောမှု သည် ကောင်းမွန်စွာ တိုးတက်လာသော်လည်း အအေးခံနှုန်း မြင့်မားမှုကြောင့် ကြီးမားသော အပူဖိစီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး နောက်ပိုင်းတွင် အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စတီးဝိုင်ယာကြိုးဖြတ်ဆေးပြားများ အလွန်မြင့်မားကာ 30% အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ အတိတ်က ဖိစီးမှုအပူကို ကုသပြီးနောက်မှာပင် အခြေခံပြဿနာကို မဖြေရှင်းနိုင်ပါ။

ဆက်စပ် သတင်း
ဆက်ဖတ်ရန် >>
ပစ်ခတ်မှုအပြီးတွင် စတီးလ်ပစ်ချက်၏မျက်နှာပြင်သည် အဘယ်ကြောင့် အနက်ရောင်ဖြစ်သနည်း။ ပစ်ခတ်မှုအပြီးတွင် စတီးလ်ပစ်ချက်၏မျက်နှာပြင်သည် အဘယ်ကြောင့် အနက်ရောင်ဖြစ်သနည်း။
Oct .26.2023
ကျွန်ုပ်တို့၏သံမဏိရိုက်ချက်အား သွန်းလုပ်ခြင်းပြီးစီးပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ ထုတ်ကုန်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ယေဘုယျအားဖြင့် သွန်းလုပ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ဤလုပ်ငန်းသည် ပစ်ဖောက်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။
သံမဏိ grit ကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် workpiece ၏အမှန်တကယ်အခြေအနေများကိုအာရုံစိုက်ပါ။ သံမဏိ grit ကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် workpiece ၏အမှန်တကယ်အခြေအနေများကိုအာရုံစိုက်ပါ။
Oct .24.2023
သံမဏိ grit ၏ တိကျသောအရွယ်အစား၊ အချင်းနှင့် မာကျောမှုတို့သည် ကွဲပြားကြပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုမုဒ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပွတ်တိုက်ပြီးနောက် သံမဏိရိုက်ချက်၏ အရည်အသွေးကို မည်သို့မြှင့်တင်မည်နည်း။ ပွတ်တိုက်ပြီးနောက် သံမဏိရိုက်ချက်၏ အရည်အသွေးကို မည်သို့မြှင့်တင်မည်နည်း။
Oct .20.2023
သံမဏိရိုက်ချက်အား ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့်၊ သံမဏိရိုက်ချက်၏ ချောမွေ့မှုနှင့် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် စတီးလ်ရိုက်ချက်၏ ချောမွေ့မှုနှင့် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ဂဟေအဖုအထစ်များ၊ ဂဟေအဖုများ၊ ဂဟေအဖုများ၊ ဂဟေချုပ်ရိုးများ၊ သဲတွင်းများ၊
သံမဏိပိုက်များ၏မျက်နှာပြင်ကုသမှုတွင်သံမဏိ၏အခန်းကဏ္ဍ သံမဏိပိုက်များ၏မျက်နှာပြင်ကုသမှုတွင်သံမဏိ၏အခန်းကဏ္ဍ
Oct .18.2023
coating အမျိုးအစား၊ အပေါ်ယံအရည်အသွေးနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးပတ်ဝန်းကျင်အပြင်၊ သံမဏိပိုက်၏မျက်နှာပြင်ကုသမှုသည် သံမဏိအလွှာ၏အသက်တာအပေါ် ကြီးမားသောသြဇာသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဤနေရာတွင် သံမဏိရိုက်ချက်နှင့် သံမဏိသဲတို့ အဆင်ပြေသည်။